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层错能对模压形变后材料组织与性能的影响

张秀妹 , 彭开萍

材料热处理学报

对具有不同层错能的材料:Q235钢、纯铜和H62黄铜分别进行模压形变试验,并对其模压形变后的显微组织和力学性能进行研究.结果表明:模压形变可以有效地细化材料的晶粒尺寸;金属材料的层错能越低,晶粒细化效果越好;随着模压道次的增加材料的显微硬度升高;层错能低的H62黄铜,随形变道次增大硬度增加幅度更高.中高层错能的纯铜和Q235钢主要以位错机制细化晶粒,低层错能的H62黄铜主要以位错机制和孪生方式共同作用使晶粒细化.

关键词: 模压形变 , 大塑性变形 , 晶粒细化 , Q235钢 , 纯铜 , H62黄铜 , 层错能

等效应变对Cu-38Zn合金交叉模压形变后组织和性能的影响

彭开萍 , 张秀妹 , 林雪慧

材料热处理学报

采用ABAQUS软件对Cu-38Zn合金交叉模压形变过程进行了有限元模拟,观察并研究了Cu-38Zn合金的微观组织和硬度,探讨了模压形变的等效应变与材料组织和性能的关系.结果表明,交叉模压形变后的等效应变分布是不均匀的,造成微观组织和硬度的分布也不均匀.随着模压形变周期增大,Cu-38Zn合金的等效应变增大;晶粒尺寸减小;显微硬度增大.等效应变还影响模压形变的变形机理.

关键词: 模压形变 , 有限元模拟 , 大塑性变形 , Cu-38Zn合金 , 晶粒细化

纯铝板材限制模压变形强化后的热稳定性

王宗申 , 管延锦 , 姜良斌

材料热处理学报

借助拉伸试验、维氏显微硬度测试、TEM与EBSD等表征手段,研究了限制模压变形道次与变形后退火对纯铝板材微观组织与力学性能的影响规律.经过多道次的限制模压变形,材料晶粒尺寸由初始退火态的约30 μm细化至亚微米级,强度、硬度显著提高.在回复阶段变形材料出现退火强化现象,且在300℃退火时仍保持良好的热稳定性.超细晶材料的退火强化现象主要由晶界位错源抑制强化引起,并与退火温度和应变累积量密切相关.材料晶粒组织在变形及退火过程中主要以小角度晶界为主,且应变累积的不均匀性始终存在.变形后期表面微裂纹的出现对材料的力学性能造成不良影响.2道次模压变形板材在300℃下退火1h后的综合性能最优.

关键词: 限制模压变形 , 等时退火 , 力学性能 , 微观组织 , 退火强化

退火温度对模压形变后冷轧Cu-35Zn合金热稳定性的影响

彭开萍 , 牟雪萍 , 马玉声

材料热处理学报

对Cu-35Zn合金首先采用模压形变十道次后再进行30%冷轧,随后再进行不同温度的退火热处理,研究了经模压形变后冷轧的Cu-35Zn合金的热稳定性.结果表明:模压形变后冷轧可以细化Cu-35Zn合金的晶粒,并有效地提高其强度和硬度.经模压形变后冷轧的Cu-35Zn合金在200℃以下退火时,材料组织处于回复阶段;在220℃退火时,形成具有大角度晶界的亚晶;在300 ~400℃的温度范围内,完成再结晶及晶粒长大过程.

关键词: 模压形变 , 冷轧 , Cu-35Zn合金 , 热稳定性 , 再结晶

经模压形变后Cu-38Zn合金显微组织与等效应变的关系

彭开萍 , 林雪慧 , 牟雪萍

中国有色金属学报

采用ABAQUS软件对Cu-38Zn合金不同尺寸的试样平行模压和交叉模压两种形变过程进行有限元模拟,观察模压形变后试样的显微组织,研究Cu-38Zn合金经模压形变后的微观组织与等效应变的关系。结果表明:经模压形变后Cu-38Zn合金的晶粒细化不但与模压形变时积累的等效应变有关,而且与模压形变时变形场的复杂性和试样的尺寸有关。Cu-38Zn合金的晶粒尺寸随着等效应变的增大而减小,但是在相同的等效应变下,复杂的变形场具有更有效的晶粒细化效果;较大尺寸的试样具有更多的孪晶组织。

关键词: Cu-38Zn合金 , 模压形变 , 有限元模拟 , 大塑性变形 , 晶粒细化

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